Magnet Kecil Bulat Tipis Tipis Kuat
Ma''anshan High-Tech Magnetic Materials Co., Ltd. didirikan pada September 1993. Ini adalah perusahaan teknologi canggih dengan produksi bahan ferroxy magnet permanen berkinerja tinggi, operasi dan pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, dan termasuk bahan informasi elektronik industri.
- MGC
- Kota Ma''anshan, Provinsi Anhui
- Sesuai dengan jumlah pesanan pelanggan
- 10.000 ton/tahun
- informasi
Ma'anshan High-Tech Magnetic Materials Co., Ltd. didirikan pada September 1993. Ini adalah perusahaan teknologi canggih dengan produksi bahan ferroksi magnet permanen berkinerja tinggi, operasi dan pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, dan termasuk dalam industri bahan informasi elektronik .Ada 180 karyawan, dan tenaga teknik dan teknis terhitung lebih dari 20% dari total karyawan.Kapasitas produksi tahunan dari produk terkemuka: 6.000 ton oksida magnet permanen bermutu tinggi.Tingkat kualitas produk terkemuka adalah yang terdepan tingkat rekan-rekan domestik.Produk ini banyak digunakan dalam mobil, peralatan rumah tangga, dan bidang lainnya, dengan prospek pasar yang baik dan prospek pengembangan yang luas.Produk tidak hanya laku di China, tetapi juga diekspor ke Amerika Serikat, Eropa, Jepang ,Asia Tenggara dan negara serta wilayah lain. Perusahaan telah memenangkan gelar kehormatan"Perusahaan berteknologi tinggi","Perusahaan Pertumbuhan Kecil dan Mikro Provinsi Anhui","Khusus Provinsi Anhui dan Perusahaan Baru Khusus","Ma' anshan Sains dan Teknologi Raksasa Kecil"dan seterusnya, dan memiliki hak impor dan ekspor Republik Rakyat Tiongkok.
Proses Pembuatan Magnet Neodymium (NdFeB)
Paduan magnet tanah jarang Neodymium terbuat dari paduan yang terutama terdiri dari neodymium (Nd), besi (Fe) dan boron (B), dengan penambahan elemen tambahan, tergantung pada tingkat magnet yang dihasilkan dan suhu yang diperlukan untuk operasi Biasanya terdiri aluminium (AL), niobium (Nb), dan disprosium (Dy), setelah dicampur, unsur-unsur ditempatkan dalam tanur vakum di mana mereka dipanaskan dan dipadu melalui proses peleburan induksi vakum yang menggunakan arus listrik untuk melelehkan unsur-unsur tersebut sambil menjaga mereka bebas dari kontaminasi hal.
peleburan dan penggilingan
Setelah semua bahan diperoleh, biasanya dilelehkan dengan arus listrik hingga membentuk gumpalan atau batangan. Ingot paduan ini kemudian ditumbuk atau dihaluskan menjadi bubuk dan dicampur dalam persiapan untuk pengepresan dengan menggunakan jet mill, yang memungkinkan pembuatan partikel dengan ukuran tertentu. Komposisi dan campuran paduan menentukan kekuatan, tingkat dan karakteristik magnet lainnya, dan untuk produksi magnet neodymium, ukuran partikel abrasif biasanya sekitar 3 mikron.
Tekan dan magnetkan
Setelah proses penggilingan, partikel ditekan bersama. Metode yang digunakan bervariasi tergantung pada kelas magnet yang diproduksi dan pabrikannya. Tiga metode pengepresan utama adalah pengepresan aksial, transversal, dan isostatik. Selama penekanan, medan magnet eksternal diterapkan untuk menyelaraskan dan mengatur domain magnetik partikel dalam satu arah, yang disebut arah magnetisasi. Setelah proses pengepresan selesai, material mengalami demagnetisasi sebelum sintering, yang melibatkan pemanasan material di lingkungan bebas oksigen hingga suhu yang sangat tinggi tetapi di bawah titik leleh material. Setelah menekan dengan menerapkan medan magnet untuk memberikan arah magnetisasi yang disukai, produsen magnet berakhir dengan blok yang disinter untuk memberikan magnet yang lebih tajam.
sintering
Setelah ditekan, magnetnya belum terlalu kuat, dan sintering membantu mengunci partikel magnet di tempatnya dengan memberikan panas, memanaskan campuran paduan dengan hati-hati ke suhu yang cukup tinggi untuk menempel tetapi cukup rendah untuk menghindari pencairan. Sintering menyatukan partikel yang sudah dipadatkan untuk membentuk massa padat, dan magnet lengkap didinginkan dengan cepat melalui proses yang disebut pendinginan, memaksimalkan sifat magnetik dan meminimalkan potensi varian paduan dengan sifat magnetik yang lebih buruk.
Pemesinan
Sintering biasanya mengecilkan magnet, seringkali membutuhkan ukuran dan bentuk khusus untuk aplikasinya masing-masing, sehingga proses yang disebut pemesinan digunakan untuk menentukan bentuk dan toleransi. Setelah pendinginan, magnet dikerjakan menjadi bentuk yang diinginkan menggunakan pelepasan listrik yang dipotong kawat atau alat pemotong berlian, dan dibersihkan serta dikeringkan sebelum pelapisan listrik untuk mencegah korosi.
Pelapisan
Neodymium akan menimbulkan korosi, sehingga untuk mencegah korosi, terdapat lapisan pada magnetnya. Sebagian besar magnet neodymium pertama kali dilapisi dengan lapisan nikel, kemudian dilapisi dengan lapisan tembaga, dan terakhir dilapisi dengan lapisan nikel. Itu juga dapat digunakan sesuai dengan persyaratan tertentu. Pelapis dan pelapis profesional lainnya.
magnetisasi
Sekarang magnet hampir siap, tetapi belum sepenuhnya magnet, dengan kata lain, mereka telah diberi orientasi kutub, tetapi gaya magnet belum diaktifkan, dan mereka tidak akan menggunakan kekuatan magnet penuhnya untuk menarik atau menolak. Untuk mengaktifkan daya magnetnya, magnetizer industri sering digunakan. Blok magnet ditempatkan di dalamnya dan terkena medan magnet yang kuat, kemudian magnet ditempatkan di dalam koil solenoida dan terkena medan magnet setidaknya 3 kali lebih kuat dari kekuatan magnet yang dibutuhkan dan dimagnetisasi hingga saturasi untuk keluaran magnet maksimum , yang Ini dicapai dengan menyelaraskan magnet dan magnetisasinya dengan medan magnet.
Arah kutub magnet
Orientasi Kutub Cara termudah untuk mengidentifikasi kutub magnet adalah dengan menggunakan pengidentifikasi kutub numerik, atau menggunakan magnet dengan kutub yang teridentifikasi. Mengidentifikasi orientasi kutub magnet Kompas sudah cukup, ketika menggunakan kompas untuk mengidentifikasi kutub magnet penting untuk diingat bahwa kutub tertarik ke kutub yang berlawanan, jarum kompas itu sendiri adalah magnet batang kecil sehingga ada Kutub Utara dan satu Kutub Selatan.
Penjajaran kutub magnet dapat diamati dengan menggunakan film penglihatan magnetik, yang bereaksi terhadap garis medan magnet dari magnet di bawahnya. Area gelap dari film tontonan mewakili permukaan kutub dan area terang mewakili celah di antara kutub. Dengan mengukur celah antara garis-garis medan magnet, jarak kutub (frekuensi) dapat ditentukan, dan membran penglihatan magnetik tidak menunjukkan apakah kutub utara itu utara atau selatan. Film pengamatan magnetik mengandung larutan koloid dari serpihan nikel kecil yang tersuspensi dalam zat berminyak kental. Nikel bersifat feromagnetik dan serpihannya bereaksi di bawah aksi medan magnet. Ketika ditangguhkan dalam larutan dan secara bersamaan terkena medan magnet, mereka dapat berputar tanpa hambatan, menyelaraskannya di sepanjang garis fluks magnet.