Produsen Proses Ferit

Maanshan Gaoke Magnetic Material Co, Ltd didirikan pada September 1993. Ini adalah perusahaan berorientasi teknologi canggih yang mengintegrasikan produksi, manajemen, dan pengembangan ilmiah dan teknologi bahan ferit magnet permanen berkinerja tinggi. Itu milik industri bahan informasi elektronik. Saat ini, terdapat 180 karyawan, dan insinyur serta teknisi berjumlah lebih dari 20% dari total jumlah karyawan. Kapasitas produksi tahunan produk unggulan: 6000 ton ferit magnet permanen bermutu tinggi. Tingkat kualitas produk unggulan berada di tingkat terdepan rekan-rekan domestik. Produk banyak digunakan dalam mobil, peralatan rumah tangga, peralatan otomasi kantor dan perawatan medis dan bidang lainnya, dengan prospek pasar yang baik dan prospek pengembangan yang luas. Produk tidak hanya laku di rumah,"Perusahaan berteknologi tinggi","Usaha Kecil dan Mikro di Provinsi Anhui","Perusahaan Baru Khusus dan Khusus Provinsi Anhui","Raksasa Kecil Sains dan Teknologi Kota Ma'anshan". Ia memiliki hak impor dan ekspor Republik Rakyat Tiongkok dengan sendirinya.

Bagaimana ferit diproduksi dan bagaimana proses produksinya?

1. Penimbangan dan pencampuran

Bahan baku ferit meliputi bahan baku utama, aditif dan fluks Fe2O3, BaCO3, SrCO3 dan CaCO3 yang merupakan bahan baku utama ferit. Proses penimbangan harus benar-benar mengikuti rumus, jika tidak, sifat magnetik yang ideal tidak dapat diperoleh. Setelah bahan baku ditimbang, dicampur dalam peralatan khusus. Keseragaman bahan didasarkan pada proses pencampuran. Ada banyak faktor yang mempengaruhi keseragaman komponen campuran.

2. Granulasi

Untuk memastikan kelancaran proses reaksi fase padat, campuran perlu digranulasi sebelum pra-sintering. Selama proses granulasi, larutan akan disemprotkan ke dalam campuran. Ukuran partikel bahan pelet berpengaruh pada waktu pembakaran.

3. Pra-sintering

Tujuan pra-sintering adalah untuk sepenuhnya memastikan reaksi fase padat dari bahan baku. Setelah pra-sintering, sebagian besar bahan baku akan diubah menjadi fase ferit. Proses pra-sintering juga akan meningkatkan deformasi, penyusutan, dan kepadatan. Serbuk pra-sinter dapat digunakan sebagai bahan baku untuk magnet sinter, magnet terikat dan bahan penyerap gelombang. Sekarang sebagian besar produsen ferit langsung membeli bubuk pra-sinter.

4. Pabrik bola

Pada langkah ini, bahan pra-sinter akan dihaluskan menjadi bubuk halus. Proses penghancuran akan diselesaikan oleh peralatan ball mill. Media penggilingan adalah bola baja dan air.

5. Membentuk

Berdasarkan metode klasifikasi tradisional, magnet ferit dibagi menjadi dua kategori: isotropik dan anisotropik. Metode pencetakan ferit juga dibagi menjadi dua jenis: metode basah dan metode kering. Proses pencetakan sangat intensif secara teknis.

6. Sintering

Seperti jenis magnet sinter lainnya, langkah sinter juga sangat penting untuk magnet ferit. Pertama, proses sintering mempengaruhi struktur mikro ferit, yang pada gilirannya mempengaruhi sifat magnetik ferit. Parameter sintering yang tidak masuk akal dapat menyebabkan retakan pada magnet. , gelembung dan deformasi.

7. Pemesinan

Metode pemrosesan magnet ferit meliputi penggilingan, pemolesan, pemotongan dan pelubangan. Perlu disebutkan bahwa karena ferit merupakan bahan isolasi, produsen magnet akan menggunakan roda gerinda selama langkah pemotongan.